强对流光亮罩式退火炉

简介

光亮退火炉是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢的加热到某些温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，切削加工性；除去残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，组织缺陷。

退火的目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，塑性和韧性，使化学成分均匀化，除去残余应力，或得到预期的物理性能。

退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。

退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。

原理：

将需要退火的材料置于带保护气氛的内罩里，以电加热或燃气、燃油方式对材料按规定工艺曲线升降温，从而达到光亮退火的目的。该炉是目前先进的工业化生产主流炉型。

应用：

罩式光亮退火炉可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火。

金属材料加热到适当的温度，保持时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

本设备可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火。强对流钟罩式光亮退火炉具有生产效率高、产品质量好、能耗低、自动操作、可靠等优点，是当代公认的先进热处理设备之一。

光亮退火炉是退火炉的一种，它的工作原理是：将需要退火的材料置于带保护气氛的内罩里，以电加热方式对材料按规定工艺曲线升降温，从而达到光亮退火的目的。该炉是目前先进的工业化生产主流炉型。

光亮退火炉的主要特点：

1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。

2.由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内；能保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深加工。

3.采用双炉座升温、冷却准连续作业模式，炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低；单炉装容达30吨，生产效率高。

4.经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，除去了酸污染。

5.整套设备全部微机控制，自动化程度高，能保证产品质量和设备运行。

光亮退火炉的适用范围：

1.黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。

2.有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。

3.标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。